關于隔墻板材施工工藝流程有哪些
來源：www.cloudzproduction.com | 更新時間：2022/9/16 18:37:35
關于隔墻板材施工工藝流程有哪些？
對于隔墻板施工流程大家了解多少了？以下是從施工的流程以及相應的工藝需求方面為大家帶來的相關的分享，烏魯木齊隔墻板廠家希望可以幫助到大家！
(1)工藝流程
基層處理→放線→配板、修補→支設臨時方木→配置膠粘劑→安裝 U 形卡件或 L 形卡件(有抗震設計要求時)→安裝隔墻板→安裝門窗框→設備、電氣管線安裝→板縫處理。
( 2 )施工工藝
1 )基層處理
清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部位，凡凸出墻地面的浮漿、混凝土塊等必須剔除井掃凈，結合部位應找平。
2 )放線
根據罔紙在結構地面、墻面及頂面，用墨斗彈好隔墻定位邊線及門窗洞口線，并按板|陽寬彈分檔線。線放好后報相關部門驗線。
3 )安裝 U 形卡件或 L 形卡件
當建筑設計有抗震要求時，應按設計要求，在兩塊條板頂端拼縫處設 U 形或 L 形鋼板卡，與主體結構連接。 u 形或 L 形鋼板卡(長度不小于 50mm ，厚度不小于 1.5mm) 用射釘固定在結構梁和板上。如主體為鋼結構，與鋼梁的連接可采用短周期蝶、柱焊的方式將鋼板卡固定其上，隨安板隨固定 U 形或 L 形鋼板卡。
4) 安裝隔墻板
將板的上端與上部結構底面用水泥砂漿或膠粘劑粘結，下部用木櫻頂緊后空隙間填人1 ： 3 水泥砂漿或細石混凝土隔墻板安裝順序應從門洞口處向兩端依次進行，門洞兩側宜用整塊板;元門洞的墻體，應從一端向另一端順序安裝 。 條板與條板拼縫、條板頂端與主體結構粘結采用膠粘劑。
加氣混凝土隔墻膠粘劑一般采用建筑膠聚合物砂漿， GRC 空心混凝土隔墻膠粘劑一般采用建筑膠粘劑，增強水泥條板、輕質混凝土條板、預制?昆凝土板等則采用丙烯酸類聚合物液狀膠粘劑。膠粘劑要隨配隨用，并應在 30min 內用完。
5 )安裝門窗框
在墻板安裝的同時，應按定位線順序立好門框。隔墻板安裝門窗時\應在角部增加角鋼補強，安裝節點符合設計要求。
6) 設備、電氣管線安裝
①設備安裝：根據工程設計在條板上定位鉆單面孔(不能開對穿孔) ，空心板孔洞四周用聚苯塊填塞，然后用水泥型膠粘劑(配件用膠粘劑)預埋吊掛配件，達到粘結強度后固定設備。
②電氣安裝：利用條板孔內敷軟管穿線和定位鉆設單面孔，對非空心板，則可利用拉大板縫或開槽敷管穿線，管徑不宜超過 25mm o 板縫或線槽用膨脹水泥砂漿填實抹平 。用水泥膠粘劑固定開關、插座。
7)板縫處理
隔墻板 、 門窗框及管線安裝 7d 后，檢查所有縫隙是否粘結良好，有元裂縫，如出現裂縫，應查明原因后進行修補。
①加氣混凝土隔板之間板縫在填縫前應用毛刷蘸水濕潤，填縫時應由兩人在板的兩側同時把縫填實。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。
②預制鋼筋混凝土隔墻板高度以按房間高度凈空尺寸預留 25mm 空隙為宜，與結構墻體間每邊預留 10mm 空隙為宜。勾縫在!、漿用 1: 2 水泥砂漿，按用水量的 20% 摻入膠粘劑 。
③ GRC 空心混凝土墻板之間貼玻璃纖維網格條，..層采用 60mm 寬的玻璃纖維網格條貼縫，貼縫膠粘劑應與板之間拼裝的膠粘劑相同，待膠粘劑稍干后，再貼第二層玻璃纖維網格條，第二層玻璃纖維網格條寬度為 150mm ，貼完后將膠粘劑刮平，刮干凈 。
④輕質陶?；炷粮魤Π蹇p、陰陽轉角和門窗框邊縫用水泥膠粘劑粘貼玻纖布條(板縫、門窗框邊縫粘貼 50 - 60mm 寬玻纖布條，陰陽轉角處粘貼 200mm 寬玻纖布條) 。 光面板隔墻基面全部用 3mm 厚石膏膩子分兩遍刮平，麻面墻隔墻基面用 10mm 厚 。
⑤增強水泥條板隔墻板縫、墻面陰陽轉角和門窗框邊縫處用水泥膠粘劑粘貼玻纖布條，板縫用 50 - 60mm 寬的玻纖布條，陰陽轉角用 200mm 寬布條 。 然后用石膏膩子分兩遍刮平，總厚度控制在 3mm 。
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